Thực hiện những nhiệm vụ đo lường trên hệ thống sưởi một cách hiệu quả và an toàn.

Kiểm tra chức năng và cài đặt cho các hệ thống đốt bằng khí (đo lường trên hệ thống sưởi)

Các bước công việc, mẹo được mô tả ở đây minh họa các yếu tố cần thiết của việc kiểm tra chức năng hoặc cấu hình khi vận hành nồi hơi khí. Không bao gồm các hoạt động được thực hiện trên đầu đốt khí nén cưỡng bức.

Kiểm tra áp suất kết nối khí

Trước khi chạy thử, áp suất kết nối khí phải được kiểm tra như áp suất dòng chảy. Nó phải nằm trong dải áp suất cho phép theo tài liệu khuyến cáo của nhà sản xuất (trường hợp khí tự nhiên thường là 18 đến 25 mbar). Nếu không đúng như vậy, lò hơi đốt khí có thể không được vận hành và phải thông báo cho công ty cung cấp khí đốt có trách nhiệm để có thể khắc phục sự cố.

Một thiết bị đo áp suất được kết nối với các phụ kiện lò hơi khí liên quan để đo áp suất kết nối khí, với van ngắt khí được đóng lại. Khi vòi khí được mở, đầu đốt hoạt động hết công suất thông qua menu hoạt động tương ứng và áp suất kết nối khí được đo bằng áp suất dòng chảy. Khi áp suất kết nối chính xác, kết nối đo được đóng lại và hệ thống tiếp tục được phép vận hành.

Hình ảnh minh họa tài liệu Mẹo & thủ thuật sử dụng testo 300 trong hệ thống sưởi
Tải xuống mẹo & thủ thuật

Hậu quả có thể xảy ra khi áp suất khí không chính xác

Áp suất khí quá cao 

  • Ngọn lửa tắt
  • Đốt cháy không hoàn toàn
  • Nồng độ CO cao (nguy cơ gây ngộ độc)
  • Tiêu thụ khí đốt cao (tốn kém)

Áp suất khí quá thấp

  • Ngọn lửa tắt
  • Thất thoát khí thải cao
  • Nồng độ O2 cao
  • Nồng độ CO2 thấp
Đo lường chênh áp với máy đo áp suất chênh lệch testo 510

Mục đích song song của việc vận hành hệ thống thân thiện với môi trường là đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu và sử dụng hệ thống một cách hiệu quả nhất. Cài đặt thể tích khí đốt là một thông số quan trọng để hệ thống vận hành tối ưu. Trên thực tế, không khí được cung cấp cho quá trình đốt cháy thường cao hơn mức cần thiết về mặt lý thuyết do không được đo đạt, tính toán chính xác.

Tỷ lệ không khí đốt dư thừa với yêu cầu không khí lý thuyết được gọi là tỷ lệ nhiên liệu – không khí λ (lambda). Tỷ lệ nhiên liệu / không khí được xác định trên cơ sở nồng độ của các thành phần khí thải CO, CO2 và O2. Trong quá trình đốt cháy, bất kỳ hàm lượng CO2 nào cũng có hàm lượng CO cụ thể (đối với không khí đủ / λ <1) hoặc hàm lượng O2 (đối với không khí thừa / λ> 1). Bản thân giá trị CO2 không rõ ràng vì nó cho thấy giá trị cực đại, do đó cần thêm phép đo CO hoặc O2. Đối với hoạt động với không khí dư thừa (kịch bản bình thường), việc xác định O2 hiện nay thường được ưu tiên hơn. Mỗi nhiên liệu có một sơ đồ cụ thể và giá trị riêng của nó đối với CO2max.

Thiết bị đo hệ thống sưởi thông minh Testo

Trong trường hợp thiết bị không ngưng tụ, tỷ lệ nhiên liệu khí / không khí được thiết lập bằng phương pháp đo lường áp suất, tức là áp suất vòi phun được đặt cho đầu ra tối thiểu và tối đa. Để làm điều này, vít làm kín được tháo ra khỏi kết nối đo áp suất vòi phun và một thiết bị đo áp suất được kết nối với nó. Sau đó, lò hơi khí thường được cấp nguồn đầu tiên đến mức tối đa (đầy tải) và sau đó giảm xuống mức công suất thiết bị tối thiểu (tải thấp) thông qua menu vận hành. Đối với cả hai mức đầu ra, áp suất vòi phun được cấu hình tại các vít điều chỉnh liên quan trên ống nối khí và được điều khiển dựa trên cơ sở dữ liệu của máy đo áp suất. Thông tin về áp suất vòi phun yêu cầu có thể tìm thấy trong tài liệu của nhà sản xuất (tùy thuộc vào chỉ số Wobbe của khí được sử dụng, bạn có thể hỏi trực tiếp nhà cung cấp khí): trong trường hợp nồi hơi ngưng tụ, trong khói lò.

Chuẩn bị thiết bị phân tích khí thải và đặt đầu dò khí thải vào ống dẫn khí thải. Sau đó, đưa lò hơi lên công suất tối đa thông qua menu vận hành và đo hàm lượng CO2 trong khí thải. Để thiết lập tỷ lệ nhiên liệu khí / không khí, thể tích khí có thể được điều chỉnh thông qua vít điều chỉnh (van tiết lưu khí), cho đến khi giá trị CO2 trong khí thải tương ứng với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Trong một số trường hợp, nhà sản xuất cũng đưa ra các giá trị cài đặt cho đầu ra thiết bị tối thiểu. Tiến hành cài đặt theo quy trình để có sản lượng tối đa. Khi các cài đặt cơ bản này đã được thực hiện, phải kiểm tra nồi hơi khí đã được cấu hình. Điều này liên quan đến việc đo sự thất thoát khí thải (qA) và hàm lượng cacbon monoxit (CO) trong khí thải.


Liên hệ ngay cho chúng tôi để được tư vấn hoàn toàn miễn phí về giải pháp giám sát dữ liệu đo lường toàn diện:

Trả lời

Giỏ hàng

Giỏ hàng